MetalTec CK 40x750 токарный станок ЧПУ с прямой станиной
Ø обработки | 400 мм |
Расстояние между центрами | 750 мм |
Мощность двигателя | 7,5 / 11 кВт |
Система ЧПУ | Siemens |
Тип направляющих | Скольжения |
Вес | 2000 кг |
-
Получите больше информации+7 (800) 550-23-71
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный станок с ЧПУ MetalTec CK 40x750 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость станку;
- Жесткие направляющие скольжения;
- Полное кабинетное ограждение;
- Проходное отверстие шпинделя 60 мм;
- Станина имеет индукционную закалку с твердостью HRC54;
- Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность;
- Ширина станины 335 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и высоким нагрузкам.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия;
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка;
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве;
- Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка;
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации;
- Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы;
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности;
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки;
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка.
-
МодельCK 40x750
-
Макс. диаметр обработки над станиной, мм400
-
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм200
-
Расстояние между центрами, мм750
-
Тип станиныМонолитная станина из чугуна
-
Твердость направляющих станиныHRC 54
-
Ширина станины, мм335
-
Направляющие по оси ZСкольжения
-
Направляющие по оси ХСкольжения
-
Стойка управленияSiemens 808 Advanced
-
СерводвигателиSiemens
-
Диаметр отверстия в шпинделе, мм60
-
Торец шпинделяА2-6
-
Патрон, мм200 (ручной или гидравлический)
-
Скорость вращения, об/мин50 - 2500
-
Ход по оси Х, мм420
-
Ход по оси Z, мм750
-
Х,Z ускоренная подача , м/мин6 / 8
-
Инструментальная система8-ми позиционная револьверная головка
-
Количество устанавливаемого инструмента, шт.8
-
Размер инструмента, мм20 х 20
-
Задняя бабкаРучная / Гидравлическая (пиноль)
-
Максимальное перемещение, мм120
-
КонусМТ4
-
Тип двигателяСерводвигатель
-
Мощность шпинделя, кВт7,5 / 11
-
Мощность системы охлаждения, Вт120
-
Длина, мм2400
-
Ширина, мм1600
-
Высота, мм2100
-
Вес (нетто), кг1800
-
Вес (брутто), кг2000
Конструктивные особенности
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SIEMENS 808D ADVANCED Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии. Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды. |
|
8-МИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕВОЛЬВЕРНЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию. |
|
3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ИЛИ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 200 мм с ручным зажимом заготовки. Также на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом. |
|
ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SINAMICS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью. |
|
МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. |
|
ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы. |
|
ЗАДНЯЯ БАБКА В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка. |